بررسی اجمالی محصول و سناریوهای کاربردی

این آهنرباهای دیسکی با پوشش اپوکسی مشکی با نیروی چسبندگی بالا سفارشی سازی شده برای کاربردهایی که نیاز به قدرت مغناطیسی فوق العاده دارند، برای عملیات صنعتی بسیار ایده آل هستند. در ساخت و ساز و مهندسی، از آنها برای نگه داشتن عناصر ساختاری، ایجاد تکیه گاه های مغناطیسی موقت و تراز کردن اجزای فلزی با دقت بالا استفاده می شود. میدان‌های مغناطیسی شدید آنها همچنین نقش مهمی در توربین‌های بادی و سایر سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر در مقیاس بزرگ بازی می‌کنند و عملکرد و کارایی انرژی را افزایش می‌دهند. علاوه بر این، آنها به طور گسترده در تجهیزات بالابر مغناطیسی استفاده می شوند و حرکت ایمن و کارآمد بارهای سنگین را تضمین می کنند. این آهنرباهای دیسکی با روکش اپوکسی مشکی مقاوم در برابر حرارت که برای استحکام و دوام ساخته شده‌اند، حتی در چالش‌برانگیزترین شرایط کاری به‌طور قابل اعتمادی طراحی شده‌اند.

مشخصات فنی

نام محصول	آهنرباهای دیسکی با روکش اپوکسی مشکی
درجه آهنربا	N35 (Br بزرگتر یا مساوی 11.8 کیلو گرم، Hcj بزرگتر یا مساوی 12 kOe)
بعد	D35*5mm
تحمل ابعادی	+/-0.04
دمای عملیاتی	کمتر یا مساوی 80 درجه (نسخه‌های-درجه حرارت بالا موجود است)
تراکم	بزرگتر یا مساوی 7.5 گرم بر سانتی متر مکعب
میدان مغناطیسی سطحی	3100 گرم
شار مغناطیسی	2.0 mWb (شار سنج-تست شده)

فرآیند تولید

مواد خاکی کمیاب{0}}با خلوص بالا ذوب می‌شوند و به نوارهای آلیاژی ریخته می‌شوند

آلیاژ خرد شده و به صورت پودر ریز آسیاب می شود

پودر در یک میدان مغناطیسی تراز شده و به شکل فشرده در می آید

برای دستیابی به خواص مغناطیسی مورد نیاز، مواد فشرده پخته می شوند و{0}}در حرارت عمل می شوند

ماشینکاری نهایی، مغناطیس سازی و تست عملکرد

فناوری تصفیه سطحی

آهنرباها تحت تمیز کردن سطح و پیش تصفیه قرار می گیرند

پوشش های محافظ برای جلوگیری از خوردگی اعمال می شود

پوشش‌های موجود عبارتند از Ni-Cu-Ni، روی، اپوکسی و پوشش‌های ویژه در صورت درخواست

آهنرباهای پوشش داده شده از نظر چسبندگی، ضخامت و مقاومت در برابر خوردگی بررسی می شوند

یادداشت های رسیدگی و کاربرد

از تمرکز تنش کششی اجتناب کنید

آهنرباهای NdFeB استحکام کششی پایینی دارند و ممکن است تحت گیره ناهموار یا تنش موضعی در طول مونتاژ شکسته شوند.

کنترل محدودیت دمای عملیاتی

تجاوز از حداکثر دمای کاری مشخص شده ممکن است منجر به مغناطیس زدایی غیرقابل برگشت شود.

یکپارچگی پوشش در هنگام مونتاژ را در نظر بگیرید

خراشیدگی یا آسیب رساندن به پوشش ممکن است به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید را کاهش دهد.

از اتصال کوتاه مغناطیسی ناخواسته جلوگیری کنید

قرارگیری نامناسب در نزدیکی اجزای فرومغناطیسی ممکن است مسیرهای شار مغناطیسی را تغییر داده و عملکرد سیستم را کاهش دهد.

در صورت امکان از ابزارهای غیر مغناطیسی-استفاده کنید

دست زدن با ابزارهای فرومغناطیسی می تواند باعث جذب ناگهانی و آسیب سطحی شود.

مهندسی سفارشی و گزینه های پشتیبانی

انتخاب درجه بر اساس شرایط عملیاتی

درجه آهنربا با توجه به دما، میدان مغناطیسی زدایی و نیازهای طول عمر بهینه شده است.

تلرانس و کنترل قوام مغناطیسی

تغییرات ابعادی و مغناطیسی برای برآوردن نیازهای تعادل و عملکرد سیستم مدیریت می شوند.

پشتیبانی از نمونه اولیه و قبل از سری-

نمونه‌برداری، اجرای آزمایشی، و پشتیبانی از تکرار طراحی برای پروژه‌های{0} مرحله توسعه در دسترس است.

سوالات متداول

س. خطرات زنجیره تامین چگونه بر پروژه های آهنربای NdFeB تأثیر می گذارد؟

نوسانات قیمت خاک‌های کمیاب، کنترل‌های صادراتی و محدودیت‌های ظرفیت می‌توانند بر زمان و هزینه تولید تأثیر بگذارند. تامین کنندگان استراتژیک ریسک را از طریق:
مواد خام چند منبع-
بافر کردن موجودی
فن آوری های کاهش Dy/Tb
قراردادهای عرضه بلندمدت-

Q. چگونه طراحی آهنربا می تواند هزینه کل سیستم را کاهش دهد؟

طراحی آهنربا بهینه می تواند:
کاهش حجم آهنربا
استفاده از خاک کمیاب سنگین را کاهش دهید
بهبود راندمان موتور
مونتاژ را ساده کنید
هزینه کل سیستم اغلب کاهش می یابد حتی اگر قیمت آهنربای واحد کمی افزایش یابد.

▲ با تخصص عمیق در مواد مغناطیسی، راه‌حل‌هایی را برای صنایعی مانند خودروهای الکتریکی، تولید هوشمند، و الکترونیک ارائه می‌کنیم. قابلیت های فنی قوی و سازگاری محصول ما باعث جلب اعتماد مشتریان در سراسر جهان شده است.